首先熱負荷會造成機械密封件表面材質損壞嗎？那么，什么是熱負荷呢？在內(nèi)燃機領域熱負荷是指燃料在燃燒器中所釋放的熱量。而熱負荷的大小是由主燃燒器燃料消耗量的大小等因素決定的。

當機械密封件的表面（端面）材質出現(xiàn)損壞，也就是表面分開距離過大，用力合并時會產(chǎn)生缺口，而這種機械密封件表面缺口時機械密封材質的介質蒸發(fā)形成，比如熱水系統(tǒng)或含凝結水的液體中，水蒸發(fā)膨脹，便將機械密封表面逐漸分開，而出現(xiàn)兩個或一個的缺口現(xiàn)象。泵的氣穴現(xiàn)象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產(chǎn)生缺口的原因。在這種情況下，因為這不足以使端面產(chǎn)生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發(fā)造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平heng型機械密封件，或利用特種耐腐蝕機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內(nèi)的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。

失效的機械密封件表面，摩擦副端面常會留下很細的徑向裂痕，或者是徑向裂紋兼有水泡痕，甚至裂痕。這是由于機械密封件表面過熱引起的，特別是陶瓷、硬質合金密封面容易產(chǎn)生這類損傷。東晟機械密封件表面介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當?shù)?，其中任何一種因素，或者是幾種因素的疊加，都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發(fā)，就會產(chǎn)生染整機械密封熱裂紋，從而出現(xiàn)過度磨損和高泄漏。解決密封過熱問題，除改變端面面積外，減少載荷外，還可采用靜止型密封并加導流套強制冷卻循環(huán)流體導向密封面，或在密封端面上開流體動力槽來加以解決。東晟密封件公司提醒機械密封件表面摩擦有許多細小的熱斑點和孤立的變色區(qū)，這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。對于機械密封件表面的的熱變形，一般的計算方法是不允許的，應采用有限元法計算，以便改進密封環(huán)的設計。

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