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軸孔用PTFE油封密封件+制藥設備丨中的無菌化密封技術(shù)創(chuàng)新!?
來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2025-04-15
制藥行業(yè)對密封系統(tǒng)的潔凈度與耐化學性要求極為嚴苛,軸孔用PTFE油封密封件(DSH selas B1)通過材料改性(PTFE+碳纖)與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,成為凍干機、生物反應器等關(guān)鍵設備的優(yōu)選密封方案。其表面氟化處理技術(shù)將接觸角提升至120°以上,有效阻隔DMSO、乙醇等有機溶劑滲透(表2),同時通過USP Class VI生物相容性認證,滿足注射液生產(chǎn)的超凈要求。
?表2:制藥設備密封痛點與軸孔用PTFE油封密封件應對策略?
?制藥密封挑戰(zhàn)? |
?軸孔用PTFE油封密封件技術(shù)響應? |
?實測性能數(shù)據(jù)? |
GMP潔凈度要求 |
鏡面拋光(Ra≤0.2μm) |
微生物附著率降低98% |
有機溶劑耐受性 |
氟化層厚度10-15μm |
DMSO滲透率≤1×10?12 mL/h |
低溫交變工況 |
熱膨脹系數(shù)匹配金屬軸(1.2×10??/℃) |
-50℃至120℃循環(huán)100次無泄漏 |
啟停震動控制 |
雙螺旋彈簧預緊(剛度50N/mm) |
軸向跳動補償±0.05mm |
在凍干機主軸密封中,軸孔用PTFE油封密封件采用非對稱唇口設計,在-50℃真空環(huán)境下仍能保持0.01mm級密封間隙控制精度。其PTFE基體的體積電阻率>1×101? Ω·cm,徹底消除靜電吸附顆粒物的風險。對于高速剪切乳化機(線速度18m/s),該油封密封件的摩擦功耗降低至15W,較橡膠密封節(jié)能22%,顯著減少設備運行熱負荷。
在無菌灌裝線的孔用密封場景,軸孔用PTFE油封密封件的模塊化設計支持在位滅菌(SIP),拆裝時間從傳統(tǒng)4小時壓縮至30分鐘。其納米銀離子摻雜表層(濃度0.5wt%)可抑制99.9%的革蘭氏陽性菌滋生,為制藥行業(yè)提供全生命周期無菌密封保障。
攝/撰/排/設:曹丘仁旭
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