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液壓系統(tǒng)中的泄漏與密封技術(shù)

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-05-31
液壓系統(tǒng)中的泄漏與密封技術(shù)
    液壓傳動是以油液為工作介質(zhì)來傳遞動能,具有傳遞動力大,運(yùn)動平穩(wěn),控制方便等特點(diǎn),在現(xiàn)代工程機(jī)械工作的各個領(lǐng)域應(yīng)用十分普遍。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展,對液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。提高液壓元件質(zhì)量的著重點(diǎn)是在高壓.大流量.微型化.集成化.低噪音情況下延長液壓元件的使用壽命。要實(shí)現(xiàn)高壓,大流量,必須保證具有密封工作腔,因此密封裝置的作用對液壓元件與系統(tǒng)的正常工作至關(guān)重要。密封裝置不良會引起液壓的泄露,使設(shè)備失效,甚至造成環(huán)境污染。密封裝置的設(shè)計(jì)與密封裝置的選擇直接影響液壓系統(tǒng)的多項(xiàng)性能,尤其是現(xiàn)代精密液壓控制,其低速性能、響應(yīng)、精度均與密封性能有密切關(guān)系。
    液壓技術(shù)的發(fā)展是與密封技術(shù)的進(jìn)步密不可分的。密封理論、密封裝置也隨著相關(guān)技術(shù)的要求而發(fā)展?,F(xiàn)代液壓控制技術(shù)對密封的要求有下列特點(diǎn):
    (1)液壓系統(tǒng)的高壓化一直是液壓技術(shù)的一個發(fā)展方向。可以說,提高系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵在于解決高壓元件與系統(tǒng)的密封問題。
    (2)液壓控制系統(tǒng),如伺服控制、比例控制系統(tǒng),要求對輸出力、輸出位移、速度等控制有高進(jìn)度、大范圍的控制與調(diào)節(jié)性能。這不僅要求密封裝置有優(yōu)良的密封性,而且要求降低摩擦力,以減小機(jī)械摩擦造成的死區(qū)非線性,提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度;另外密封摩擦力,特別是動、靜摩擦系數(shù)(動、靜摩擦因數(shù))之差是低速運(yùn)動液壓缸產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的主要原因。
    (3) 環(huán)保與資源問題要求對控制液壓傳動工作介質(zhì)的泄漏提出了更高要求。液壓傳動工作介質(zhì)的泄漏不僅污染了環(huán)境,而且是一筆很大的資源損失。

    在液壓系統(tǒng)中,密封裝置是用來防止液體工作介質(zhì)泄漏及外界氣體、灰塵等侵入的裝置。泄漏是指在液壓元件及系統(tǒng)的容腔內(nèi)流動或暫存的流體,少量越過容腔邊界,由高壓側(cè)向低壓側(cè)流出的現(xiàn)象。泄漏分內(nèi)泄漏與外泄漏,內(nèi)泄漏是工作介質(zhì)從高腔向低腔的泄漏;外泄漏是工作介質(zhì)從工作腔向元件和系統(tǒng)外部的泄漏。工作介質(zhì)的泄漏會引起液壓系統(tǒng)容腔效率急劇下降,達(dá)不到所需的工作動力,使設(shè)備無法正常運(yùn)作;外泄漏還會造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和環(huán)境污染,油液泄漏有可能造成火災(zāi)。產(chǎn)生泄漏的主要原因是組成液壓密封工作腔的各零件間有間隙,且間隙兩側(cè)存在壓差。即間隙是主要的泄漏通道。密封的作用就是封住結(jié)合面間隙,切斷泄漏通道或增加泄漏通道中的阻力,以阻力泄漏,正確設(shè)計(jì)和使用密封件是液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。

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